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O A36 é um aço de baixo teor de carbono que contém traços de manganês, fósforo, enxofre, silício e outros elementos, como o cobre. O A36 apresenta boa soldabilidade e elevada resistência ao escoamento, sendo a chapa de aço estrutural mais especificada por engenheiros. O ASTM A36 é mais frequentemente fabricado na forma de uma variedade de componentes estruturais em aço. Esta classe é utilizada na construção soldada, aparafusada ou rebitada de pontes e edifícios, bem como para fins estruturais gerais. Devido ao seu ponto de escoamento mais baixo, o A36 pode ser empregado no projeto de estruturas e equipamentos de menor peso, além de oferecer boa soldabilidade.
Barra de aço carbono A572/S355JR
As barras de aço A572 são leves, mas apresentam boa resistência, ductilidade e conformabilidade, o que as torna ideais para aplicações estruturais. Essas características permitem que o A572 seja relativamente fácil de conformar em diferentes tipos de estruturas, ao mesmo tempo em que mantém a capacidade de suportar grandes esforços e cargas.
A105 é uma especificação da ASTM para forjados de aço, destinada principalmente a componentes de tubos forjados em aço carbono. O tipo de liga de aço carbono trabalhado envolvido é um aço de baixo teor de carbono, manganês e silício, semelhante ao AISI 1330, mas com teor mais baixo de manganês.
O aço inoxidável do tipo 201 é um aço inoxidável austenítico de cromo-níquel-manganês, desenvolvido com o objetivo de reduzir o consumo de níquel. O tipo 201 constitui uma alternativa de baixo custo aos aços inoxidáveis tradicionais Cr-Ni, como os tipos 301 e 304. Nesse aço, o níquel é substituído por adição de manganês e nitrogênio. Ele não pode ser endurecido por tratamento térmico, mas pode alcançar elevada resistência à tração mediante trabalho a frio. Em estado recozido, o tipo 201 é essencialmente não magnético e torna-se magnético após o trabalho a frio. Em muitas aplicações, o tipo 201 pode substituir o tipo 301.
Barra de aço carbono AISI/SAE 1018
As barras redondas de aço carbono AISI 1018 são fabricadas em aço carbono, cuja composição inclui carbono, cromo, manganês, molibdênio, fósforo, enxofre e silício. As barras de aço carbono SAE 1018 são amplamente utilizadas em eixos, pinos, hastes, fusos, conjuntos de correntes dentadas e uma vasta gama de peças. A barra 1018 pode ser usinada com grande facilidade, apresentando cavacos duros e contínuos, o que permite seu conformado em diversas formas.
Barra de aço carbono das séries EN8/EN9
En-8 (1040) é um aço de carbono médio não ligado, com resistência à tração razoável. Geralmente é fornecido no estado trefilado a frio ou laminado. As propriedades de tração podem variar, mas normalmente situam-se entre 500 e 800 N/mm². É amplamente utilizado em aplicações que exigem desempenho superior ao do aço macio, mas não justificam o custo do aço ligado. O EN8 pode ser endurecido por chama ou por indução, obtendo-se boa dureza superficial e moderada resistência ao desgaste.
O aço inoxidável 304L é um dos aços inoxidáveis austeníticos que apresenta teor de cromo de pelo menos 18%, teor de níquel de pelo menos 8% e teor máximo de carbono de 0,03%. O aço inoxidável 304L é uma escolha ideal para diversas aplicações domésticas e comerciais, graças à sua excelente resistência à corrosão, facilidade de fabricação e excelente conformabilidade. Os aços inoxidáveis austeníticos também são considerados os mais fáceis de soldar entre os aços de alta liga e podem ser soldados por todos os processos de soldagem por fusão e por resistência.
O 310S é um aço inoxidável austenítico que combina excelente desempenho em altas temperaturas com boa ductilidade e soldabilidade. É normalmente utilizado em aplicações de alta temperatura, pois seu elevado teor de cromo e níquel confere resistência sólida à corrosão, excelente resistência à oxidação e excelente resistência mecânica em temperaturas de até 2100 °F. Devido ao seu alto teor de cromo e níquel, apresenta desempenho superior ao do aço inoxidável 304 ou 309 na maioria dos ambientes.
O 316Ti (UNS S31635) é uma versão estabilizada com titânio do aço inoxidável austenítico 316, que contém molibdênio. As ligas 316 apresentam maior resistência à corrosão geral e à corrosão por pite e por fendas do que os aços inoxidáveis austeníticos tradicionais de cromo-níquel, como o 304.
O aço inoxidável 403 apresenta excelentes propriedades mecânicas, incluindo elevada dureza, alta resistência e alta resistência ao desgaste. É amplamente utilizado na fabricação de ferramentas de alta dureza, ferramentas de corte, rolamentos, válvulas e outros componentes industriais, especialmente em aplicações que exigem resistência à corrosão e ao desgaste. Além disso, o aço inoxidável 403 também pode ser empregado em equipamentos para processamento de alimentos, equipamentos químicos, equipamentos médicos e outros setores, atendendo às exigências de resistência à corrosão e de propriedades mecânicas.
O 416 é uma liga de aço cromo-molibdênio martensítica de usinagem livre, geralmente considerada o primeiro aço inoxidável de usinagem livre. Apresenta a melhor usinabilidade entre todos os aços inoxidáveis, equivalendo a cerca de 85% da usinabilidade do aço-carbono de usinagem livre. Os aços inoxidáveis martensíticos são projetados para serem endurecidos por tratamento térmico e possuem resistência à corrosão. Embora a resistência à corrosão do 416 e de outros aços inoxidáveis martensíticos não seja tão elevada quanto a dos aços inoxidáveis austeníticos ou ferríticos, eles ainda apresentam boa resistência à corrosão e à oxidação, bem como alta resistência quando submetidos a têmpera e revenimento.
O aço inoxidável da classe 301 é um aço inoxidável austenítico comum, caracterizado por boa resistência à corrosão e elevado teor de carbono, podendo ser trabalhado a frio em diversas temperaturas. Entre os aços inoxidáveis, o 301 é o que mais facilmente se fortalece por deformação a frio. O processamento por deformação a frio pode melhorar a resistência e a dureza do aço, ao mesmo tempo em que preserva uma plasticidade e tenacidade suficientes. Além disso, este aço apresenta boa resistência à ferrugem em condições atmosféricas; porém, sua resistência à corrosão em meios redutores é fraca, assim como sua resistência à corrosão em meios químicos, tais como ácidos, álcalis e sais. Portanto, não é recomendado para ambientes corrosivos.
Barra de aço carbono AISI/SAE 1025
O aço carbono 1025 é um aço que contém apenas carbono como seu principal elemento de liga. Esses aços também apresentam 0,4% de silício e 1,2% de manganês. Pequenas quantidades de cobre, níquel, molibdênio, alumínio e cromo também podem ser detectadas no aço carbono.
Barra de aço carbono AISI/SAE 1045 C45
O aço 1045 é caracterizado por seu teor médio de carbono e sua resistência à tração média, apresentando boa resistência, excelente usinabilidade e razoável soldabilidade em condições de laminação a quente. O aço redondo 1045 pode ser fornecido nas condições de laminação a quente, estiramento a frio, torneamento bruto ou torneamento seguido de polimento. Por meio do estiramento a frio da barra de aço 1045, é possível melhorar as propriedades mecânicas, reduzir a tolerância dimensional e aprimorar a qualidade da superfície.
Barra de aço carbono AISI/SAE 4130
As barras redondas laminadas a frio 4130 apresentam soldabilidade reconhecida, sem comprometer a resistência ao desgaste e ao impacto do aço; além disso, as barras de aço carbono 4130 possuem excelentes propriedades de usinagem e podem ser submetidas a tratamento térmico. Ao mesmo tempo, exibem elevada resistência à tração e elevado limite de escoamento.
Barra de aço carbono AISI/SAE 4140
O 4140 é um aço de alta resistência de uso geral, com 1% de cromo e molibdênio, de média endurecibilidade, normalmente temperado e revenido para obter um limite de resistência à tração na faixa de 850 a 1000 MPa (condição T). Atualmente, o 4140 apresenta usinabilidade aprimorada, o que permite aumentar significativamente a velocidade de avanço e/ou a velocidade de corte, ao mesmo tempo em que prolonga a vida útil das ferramentas, sem comprometer as propriedades mecânicas. Após a pré-tempera e o revenimento, o 4140 pode ainda ser submetido a cementação por chama ou por indução, bem como a nitretação.
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